Teknologi Produk

I. Menggambar ulasan dan reka bentuk proses

1. Lukisan Kajian: Berhati -hati memeriksa lukisan pembinaan struktur keluli, dan periksa sama ada dimensi, kaedah sambungan, keperluan teknikal, dan lain -lain adalah jelas dan tepat. Sekiranya terdapat sebarang masalah, berkomunikasi dan menyelesaikannya dengan unit reka bentuk tepat pada masanya.
2. Reka bentuk proses: Berdasarkan keperluan lukisan dan ciri -ciri struktur keluli, pelan teknologi pemprosesan terperinci dirumuskan, termasuk menentukan aliran pemprosesan, memilih peralatan pemprosesan dan peralatan proses, merumuskan langkah -langkah kawalan kualiti, dll.

Ii. Perolehan dan Pemeriksaan Bahan

1. Perolehan Bahan: Beli bahan keluli yang sesuai seperti plat keluli dan keluli seksyen mengikut keperluan reka bentuk untuk memastikan spesifikasi, model, dan prestasi bahan mematuhi piawaian dan keperluan reka bentuk.
2. Pemeriksaan Bahan: Keluli yang dibeli adalah tertakluk kepada pemeriksaan yang ketat, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran dimensi, ujian harta mekanikal, analisis komposisi kimia, dan lain -lain. Hanya selepas lulus pemeriksaan boleh digunakan.

Iii. Mengosongkan dan memotong

1. Pemotongan: Menurut lukisan pembinaan dan keperluan proses, keluli dipotong dan dicincang ke dimensi dan bentuk yang ditentukan. Kaedah kosong biasa termasuk pemotongan api, pemotongan plasma, pemotongan laser, ricih, dll.
2. Pemprosesan Bevel: Untuk komponen struktur keluli yang perlu dikimpal, pemprosesan serong juga diperlukan selepas memotong dan mengosongkan untuk memastikan kualiti kimpalan. Kaedah pemprosesan serong termasuk pemprosesan mekanikal, pemotongan api, pemotongan plasma, dll.

Iv. Membentuk pemprosesan

Pembentukan lenturan: Menggunakan peralatan lentur seperti mesin rolling plat dan benders paip, keluli dibengkokkan ke dalam arka dan bentuk yang diperlukan. Semasa proses lenturan, adalah perlu untuk memberi perhatian untuk mengawal jejari lentur dan sudut untuk mengelakkan kecacatan seperti retak dalam keluli.
2. Pembentukan Stamping: Bagi sesetengah komponen struktur keluli dengan bentuk kompleks, proses stamping boleh digunakan untuk membentuk. Melalui tindakan akhbar dan mati, keluli dicap ke dalam bentuk dan saiz yang diperlukan.
3. Pembetulan: Betulkan keluli yang telah cacat semasa pemprosesan seperti memotong, membongkok, dan stamping untuk menjadikannya sesuai dengan dimensi dan bentuk yang direka. Kaedah pembetulan termasuk pembetulan mekanikal, pembetulan api, dll.

V. Kimpalan dan menyertai

Kimpalan: Berdasarkan faktor -faktor seperti bahan, ketebalan, dan kedudukan kimpalan struktur keluli, pilih kaedah dan bahan kimpalan yang sesuai, seperti kimpalan arka manual, kimpalan pelindung gas, kimpalan arka tenggelam, dan lain -lain, untuk menyambungkan setiap komponen ke dalam keseluruhannya. Semasa proses kimpalan, parameter proses kimpalan mesti dikawal ketat untuk memastikan kualiti kimpalan dan mencegah kecacatan kimpalan.
2. Sambungan Bolt: Bagi sesetengah komponen struktur keluli yang dihubungkan dengan bolt, pemprosesan lubang bolt dan pemasangan bolt perlu dijalankan mengikut keperluan reka bentuk. Ketepatan pemesinan lubang bolt harus memenuhi keperluan standard, dan tork pengetatan bolt harus mencapai nilai yang ditentukan untuk memastikan kebolehpercayaan sambungan.

Vi. Rawatan permukaan

Penyingkiran karat: karat, noda minyak, dan skala oksida pada permukaan komponen struktur keluli dikeluarkan oleh kaedah seperti sandblasting, tembakan tembakan, dan mencuci asid untuk meningkatkan kekasaran dan kebersihan permukaan keluli, menyediakan rawatan anti-korosi berikutnya seperti salutan atau hot-cip.
2. Rawatan anti-karat: Menurut persekitaran penggunaan dan keperluan reka bentuk struktur keluli, rawatan anti-karat dilakukan pada komponen struktur keluli selepas penyingkiran karat, seperti lukisan, galvanizing panas, dan menyembur salutan anti-korosi, untuk memperluaskan kehidupan perkhidmatan keluli.

VII. Pemeriksaan dan penerimaan kualiti

1. Pemeriksaan Proses: Semasa pemprosesan komponen struktur keluli, pemeriksaan kualiti berganda perlu dijalankan, termasuk pemeriksaan bahan mentah, dimensi pemotongan, membentuk ketepatan, kualiti kimpalan, rawatan permukaan, dan lain -lain, untuk segera mengenal pasti dan membetulkan isu -isu kualiti semasa pemprosesan.
2. Penerimaan Produk Siap: Selepas pemprosesan komponen struktur keluli selesai, penerimaan produk siap hendaklah dijalankan mengikut keperluan reka bentuk dan piawaian yang berkaitan, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran sisihan dimensi, ujian harta mekanikal, ujian tidak merosakkan kimpalan, dan sebagainya.

Viii. Menandakan dan pembungkusan

Penandaan: Pada komponen struktur keluli, maklumat seperti nombor produk, spesifikasi, model, tarikh pengeluaran, dan tanda kelayakan pemeriksaan harus ditandakan untuk memudahkan pengenalan produk, kebolehkesanan, dan pengurusan.
2. Pembungkusan: Berdasarkan faktor -faktor seperti bentuk, saiz, berat dan mod pengangkutan komponen struktur keluli, pilih kaedah pembungkusan yang sesuai, seperti menggunakan tali keluli pembungkusan, peti kayu, palet, dan lain -lain untuk pembungkusan untuk mencegah kerosakan semasa pengangkutan dan penyimpanan.
3. Penghantaran: Menyampaikan produk berdasarkan pesanan pelanggan dan hubungi syarikat perkapalan untuk penghantaran dan pemuatan kenderaan.